延鏈強(qiáng)鏈，傳統(tǒng)煤化工向“新”求變

■本報(bào)記者 渠沛然《 中國(guó)能源報(bào) 》（ 2023年04月17日  第13版）

　　隨著國(guó)家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和“雙碳”目標(biāo)的不斷推進(jìn)，傳統(tǒng)石油化工行業(yè)進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵期，以傳統(tǒng)化工行業(yè)為主業(yè)的工程公司也迎來(lái)了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

　　石油化工行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)，經(jīng)濟(jì)總量大、產(chǎn)業(yè)鏈條長(zhǎng)、產(chǎn)品種類多、關(guān)聯(lián)覆蓋廣，是最重要的基礎(chǔ)原料行業(yè)之一。推動(dòng)“雙碳”目標(biāo)落地，短期內(nèi)不能放棄傳統(tǒng)化石能源，關(guān)鍵要把粗煤做細(xì)，進(jìn)行能耗控制，轉(zhuǎn)型升級(jí)，積極探索綠色低碳發(fā)展的新路徑。

　　石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院能源化工處新能源發(fā)展研究中心主任劉思明指出，新時(shí)期，煤化工產(chǎn)業(yè)要圍繞節(jié)能低碳開(kāi)展升級(jí)示范，要具備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多元化、高端化的化工合成技術(shù)，同時(shí)，與新能源產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，在末端進(jìn)行減污降碳協(xié)同治理。

　　日前，《中國(guó)能源報(bào)》記者前往烏海、青島和安陽(yáng)的煤化工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，見(jiàn)證了煤化工行業(yè)踐行“雙碳”目標(biāo)所帶來(lái)的“延鏈”“強(qiáng)鏈”蛻變。

　　◆聚焦化工新材料研發(fā)◆

　　高檔衣服布料、可降解農(nóng)用地膜、醫(yī)藥中間體如布洛芬藥片原材料、可降解餐盒和塑料袋……在內(nèi)蒙古烏海市東景生物環(huán)保科技有限公司產(chǎn)品展示臺(tái)，記者看到了這些與人們衣食住行緊密相關(guān)的化工產(chǎn)品，這也是能源化工低附加值原料向高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的成果。

　　北油工程副總經(jīng)理劉戈指出，煤化工項(xiàng)目轉(zhuǎn)型，對(duì)新材料、新能源發(fā)展帶動(dòng)很大。目前，東景生物建成投產(chǎn)的28萬(wàn)噸/年BDO項(xiàng)目，是國(guó)內(nèi)單套規(guī)模最大、建設(shè)周期最短、施工周期短、開(kāi)車(chē)時(shí)間最短的BDO項(xiàng)目，填補(bǔ)了內(nèi)蒙古自治區(qū)產(chǎn)業(yè)空白。“該項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，使得東景生物BDO年總產(chǎn)能達(dá)到38萬(wàn)噸，成為全球生產(chǎn)規(guī)模最大的BDO及下游深加工產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)基地和重要的高分子新材料、新能源生產(chǎn)研發(fā)示范基地。

　　“我們將傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)與新能源行業(yè)相耦合，致力于高端化工新材料研發(fā)，打造具有自己特色的新材料產(chǎn)業(yè)鏈。可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈間的低碳循環(huán)，工業(yè)廢棄物的充分利用，并將資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為成本優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。”內(nèi)蒙古東景生物環(huán)保科技有限公司黨委書(shū)記凌杰介紹說(shuō)。

　　“BDO的主要原料是電石，而電石生產(chǎn)離不開(kāi)焦炭和石灰石。烏海市石灰石遠(yuǎn)景儲(chǔ)量200億噸以上，同時(shí)擁有電石產(chǎn)能530萬(wàn)噸、焦化產(chǎn)能1763萬(wàn)噸，以及可循環(huán)高效利用的焦?fàn)t煤氣、乙炔氣等關(guān)鍵原料。”劉戈解釋道，“這也成為我們傳統(tǒng)化工行業(yè)工程公司蓄力發(fā)展新能源、新材料的最佳實(shí)踐基地。”

　　據(jù)悉，市場(chǎng)需求增加促使BDO新增產(chǎn)能增多，未來(lái)在建、擬建的BDO產(chǎn)能257萬(wàn)噸/年，如擬建產(chǎn)能全部投產(chǎn)，國(guó)內(nèi)BDO總產(chǎn)能將達(dá)到650 萬(wàn)噸。

　　“市場(chǎng)存在對(duì)未來(lái)BDO產(chǎn)能過(guò)剩的擔(dān)憂，但是近幾年在鋰電池產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的背景下，BDO重要下游產(chǎn)品表觀使用量在持續(xù)增長(zhǎng)。隨著限塑令在全國(guó)推行，可降解材料迎來(lái)了廣闊的市場(chǎng)空間，BDO下游領(lǐng)域呈現(xiàn)出良好發(fā)展勢(shì)頭。通過(guò)我們對(duì)工程設(shè)計(jì)創(chuàng)新優(yōu)化，裝置的年運(yùn)行費(fèi)用降低，從而進(jìn)一步降低了BDO成本。同時(shí)全場(chǎng)設(shè)置氫氣回收系統(tǒng)，降低了BDO生產(chǎn)成本。”劉戈說(shuō)，“下游產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，其市場(chǎng)前景依舊廣闊。”

　　◆助力碳中和技改項(xiàng)目◆

　　在傳統(tǒng)石油化工行業(yè)與新能源、新材料深度耦合項(xiàng)目中，青島堿業(yè)發(fā)展有限公司碳中和技改循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范項(xiàng)目成為“綠色”名片。

　　在青島市平度新河生態(tài)化工產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)，青島堿業(yè)發(fā)展有限公司碳中和技改循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范項(xiàng)目瞄準(zhǔn)碳酸二甲酯供需雙增的局面，引進(jìn)北油工程工藝設(shè)計(jì)服務(wù)，同時(shí)著眼于節(jié)能降碳和打造鋰電池新能源產(chǎn)業(yè)新高地，不斷向化工新材料領(lǐng)域轉(zhuǎn)型。

　　碳酸二甲酯（DMC），是一種綠色、環(huán)保化工品，近年來(lái)頗受業(yè)界的關(guān)注，主要用作溶劑、聚碳酸酯原料、鋰離子電池電解液溶劑。

　　截至2021年底，國(guó)內(nèi)DMC產(chǎn)能約103.8萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量約為65萬(wàn)噸，目前碳酸二甲酯產(chǎn)能規(guī)劃處于高速增長(zhǎng)期，可預(yù)見(jiàn)產(chǎn)能增量約在100萬(wàn)噸左右，此外還有132噸產(chǎn)能在規(guī)劃中。未來(lái)，隨著動(dòng)力電池用溶劑需求迎來(lái)高峰，預(yù)計(jì)溶劑需求維持100%以上的年均增速，受益于鋰電需求的高速增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2025年我國(guó)DMC消費(fèi)量將達(dá)350萬(wàn)噸。

　　然而，對(duì)于即將入局碳酸酯鋰電新材料行業(yè)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，不得不考慮項(xiàng)目是否具有成本、工藝優(yōu)勢(shì)及下游渠道等問(wèn)題。企業(yè)需要根據(jù)自身的原料、產(chǎn)業(yè)鏈等比較優(yōu)勢(shì)選擇路線。

　　“現(xiàn)在設(shè)計(jì)的項(xiàng)目落成后，不僅能進(jìn)一步延伸企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，更好地滿足市場(chǎng)對(duì)不同產(chǎn)品的需求，還能進(jìn)一步加強(qiáng)物料的循環(huán)利用。”青島堿業(yè)發(fā)展有限公司總經(jīng)理助理羅書(shū)凱說(shuō)。

　　羅書(shū)凱給記者算了一筆賬，該項(xiàng)目原料之一的二氧化碳來(lái)自老廠的氯化鈣裝置，項(xiàng)目建成后每年可消耗二氧化碳共3.5萬(wàn)噸。“以目前二氧化碳每噸500元的價(jià)格計(jì)算，我們一年可省1750萬(wàn)元，省下的就是賺下的。在‘雙碳’目標(biāo)下，這對(duì)于實(shí)現(xiàn)新材料生產(chǎn)與碳減排耦合、對(duì)我國(guó)化工行業(yè)發(fā)展具有重要意義。”

　　“這項(xiàng)工藝技術(shù)符合新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，市場(chǎng)前景廣闊，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，有效實(shí)現(xiàn)碳捕捉，未來(lái)市場(chǎng)可期。”北油工程總經(jīng)理助理劉漢英說(shuō)。

　　◆推動(dòng)煤炭清潔高效利用◆

　　河南，是煤炭產(chǎn)能大省，也是用能大省。為積極參與安陽(yáng)市焦化行業(yè)資源整合，推進(jìn)傳統(tǒng)短流程焦化企業(yè)向現(xiàn)代長(zhǎng)流程能源化工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，河南利源集團(tuán)投資16億元，以焦?fàn)t副產(chǎn)煤氣、甲醇和二氧化碳為原料，生產(chǎn)二甲醚、乙酸甲酯和乙醇等，成為公司128萬(wàn)噸/年焦化的核心配套項(xiàng)目。

　　北油工程公司項(xiàng)目執(zhí)行中心副主任賈言指出，合成氣制乙醇技術(shù)，不僅可應(yīng)用于煤化工、天然氣化工領(lǐng)域，還可與傳統(tǒng)焦化、冶金行業(yè)相耦合，促使焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣及高爐煤氣等廢物資源的綜合利用，實(shí)現(xiàn)低成本的乙醇生產(chǎn)。“我們?cè)谠摦a(chǎn)業(yè)鏈上累計(jì)完成近20個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、采購(gòu)及施工。其中，合成氣制乙醇承攬總產(chǎn)能約225萬(wàn)噸，碳酸酯總產(chǎn)能已近110萬(wàn)噸，乙醇及下游產(chǎn)業(yè)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)地位已然形成。”

　　河南利源新能科技有限公司乙醇廠廠長(zhǎng)岳廣明介紹說(shuō)：“我們以乙醇脫水制乙烯為紐帶，成功的將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)引入新能源領(lǐng)域。也成為我們焦?fàn)t煤氣綜合利用、高附加值轉(zhuǎn)化的又一重要成果。”

　　升級(jí)轉(zhuǎn)型帶來(lái)的減污降碳綠色效應(yīng)立竿見(jiàn)影。

　　“在乙醇生產(chǎn)過(guò)程中，除自身二氧化碳全部循環(huán)利用，我們每年還外購(gòu)補(bǔ)充二氧化碳約5萬(wàn)噸，一年直接減少二氧化碳排放量19萬(wàn)噸，相當(dāng)于增加森林種植面積19萬(wàn)畝。”利源集團(tuán)董事長(zhǎng)付玉堂說(shuō)，“這樣固定碳源進(jìn)入乙醇，實(shí)現(xiàn)二氧化碳的高效吸納和資源化利用，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展開(kāi)辟了新路徑。”

　　能源化工領(lǐng)域?qū)＜胰蜗嗬ぶ赋觯媒範(fàn)t煤氣替代傳統(tǒng)的糧食發(fā)酵方式生產(chǎn)乙醇，這項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，不但能緩解我國(guó)石油資源緊缺的矛盾，也為促進(jìn)煤炭資源清潔高效利用，保障國(guó)家能源安全、糧食安全提供了有效解決方案。

　　任相坤表示，未來(lái)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展也面臨諸多挑戰(zhàn)。“在煤炭清潔高效利用方面，這樣的技術(shù)是行業(yè)未來(lái)發(fā)展的重要方向，也希望國(guó)家能夠給予路條使其進(jìn)入燃料市場(chǎng)，為化工乙醇正名。但乙醇的市場(chǎng)容量和路徑也決定了它的市場(chǎng)規(guī)模，企業(yè)要避免產(chǎn)能與需求錯(cuò)配，需要慎重、科學(xué)、協(xié)調(diào)發(fā)展。”（來(lái)源/中國(guó)能源報(bào)）