2020年12月31日，由公司總承包的榆能化一期啟動(dòng)項(xiàng)目填平補(bǔ)齊工程全流程一次試車成功。項(xiàng)目總投資144.14億元，僅用23個(gè)月建成投產(chǎn)，北油工程公司承擔(dān)了40萬噸/年P(guān)P裝置、180萬噸/年甲醇聯(lián)合裝置、全廠系統(tǒng)、全廠總變電站以及總體設(shè)計(jì)管理工作。同時(shí)，作為項(xiàng)目總體院負(fù)責(zé)總體設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)、拿總和技術(shù)服務(wù)，對(duì)技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一管理。

該項(xiàng)目是貫徹落實(shí)陜西省委、省政府關(guān)于“放大靖邊煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目示范效應(yīng)”和延長石油集團(tuán)“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)”要求的重點(diǎn)項(xiàng)目，也是北油工程公司繼延安煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目后，承擔(dān)的又一大型煤油氣綜合利用項(xiàng)目。項(xiàng)目的建成使榆能化公司聚烯烴總產(chǎn)能將接近200萬噸/年，成為陜西省目前最大的聚烯烴生產(chǎn)企業(yè)。

項(xiàng)目充分發(fā)揮榆能化一期啟動(dòng)項(xiàng)目資源綜合利用優(yōu)勢(shì)和已有公用工程設(shè)施潛力，進(jìn)一步優(yōu)化裝置配套、豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升生產(chǎn)規(guī)模，新建180萬噸/年甲醇聯(lián)合裝置、60萬噸/年甲醇制烯烴裝置，30萬噸/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚脂（LDPE/EVA）一體化裝置，40萬噸/年聚丙烯（PP）裝置及配套的公用工程和輔助設(shè)施。

 項(xiàng)目不論從工期、質(zhì)量、安全還是技術(shù)難度上都更加具有挑戰(zhàn)性，對(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)管理能力也提出了更高的要求。開工伊始，項(xiàng)目組精心優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案，將設(shè)計(jì)、采購、施工管理合理交叉，實(shí)現(xiàn)整體最優(yōu)化。

據(jù)悉，甲醇聯(lián)合裝置實(shí)際設(shè)計(jì)規(guī)模為192萬噸/年，由天然氣和煤聯(lián)合制甲醇，為國內(nèi)目前最大、最復(fù)雜的甲醇裝置。

聚丙烯裝置采用Basell公司技術(shù)，利用大環(huán)管實(shí)現(xiàn)多區(qū)循環(huán)聚合，在國內(nèi)運(yùn)行業(yè)績較少；在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不完整的情況下，項(xiàng)目組與專利商直接對(duì)接工藝包數(shù)據(jù)，并成立核心設(shè)備攻關(guān)小組，確保在設(shè)計(jì)制造安裝環(huán)節(jié)不出任何差錯(cuò)；多區(qū)反應(yīng)器是該裝置的關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)計(jì)中反應(yīng)器框架采用特殊鋼材，并采取減震阻尼設(shè)計(jì)等多種優(yōu)化方案，提升了設(shè)計(jì)質(zhì)量。

全場系統(tǒng)工程包括20個(gè)單元，其中全廠地管、全場外管與若干新建裝置和單元相連，還要在一期運(yùn)行區(qū)域內(nèi)施工，接口眾多，界面復(fù)雜，安全風(fēng)險(xiǎn)大，改造方案受到各種條件限制；項(xiàng)目組加大安全措施投入和嚴(yán)格的作業(yè)管理程序，全面突破項(xiàng)目建設(shè)施工與一期生產(chǎn)運(yùn)行安全管理交叉的難題。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，自項(xiàng)目開工至今累計(jì)安全人工時(shí)超過2700萬，全面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)及試車“八個(gè)零”的HSSE目標(biāo)。

項(xiàng)目全流程打通一次開車成功，進(jìn)一步擴(kuò)充了延長石油能源化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模，豐富了聚烯烴產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，為延長石油做優(yōu)做強(qiáng)做大聚烯烴產(chǎn)業(yè)、加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)做出了突出貢獻(xiàn)。同時(shí)，為北油工程公司今后繼續(xù)承擔(dān)大型EPC總承包項(xiàng)目積累了豐富的技術(shù)與管理經(jīng)驗(yàn)。
通訊員/孔健 攝/孔健